Paslanmaz Metrik S Tipi Kaynaklı Nipeller SS316
Teknik özellikler ve kullanım alanları
Paslanmaz Metrik S Tipi Kaynaklı Nipeller (Ağır Seri), ekstrem yüksek işletme basıncı, mekanik stres, yoğun hidrolik şoklar ve aşırı titreşimin bulunduğu kritik gemi tesisat devreleri için geliştirilmiştir. Monoblok SS316L (AISI 316L) paslanmaz çelikten hassas CNC tezgahlarında işlenen ağır seri kaynaklı nipellerimiz, kalın çeperli çekme hidrolik boruların rakor gövdelerine veya yüksek basınç valf bloklarına kalıcı olarak kaynaklanmasını ve yüksek basınç altında sıfır sızıntıyla çalışmasını sağlar.
SS316L Teknik Özellikler (Technical Specifications)
| Malzeme Kalitesi | AISI 316L / EN 1.4404 / SS316L (Marine Grade - Low Carbon) |
| Bağlantı Standartları | DIN 2353 / ISO 8434-1 normlarına tam uyumlu 24° Ağır (S) serisi yerleşim |
| Basınç Sınıfı | PN 400 / PN 630 Bar (Ekstrem yüksek basınç emniyeti) |
| Kaynak Normu | Alın kaynak ağzı (Butt-weld) hazırlığına uygun pürüzsüz uç yapısı |
| Sızdırmazlık Yapısı | 24 derece dış konik yataklama ve entegre O-Ring (DKO sızdırmazlık yivli) |
Ürün Ölçü Tablosu (Product Dimensions Table)
| Boru Dış Çapı (OD) | Kaynak Uç Çapı (Ø) | Seri Sınıfı & Sızdırmazlık Tipi | Toplam Boy (L) | Ağırlık (gr) |
|---|---|---|---|---|
| 6 mm | 6.0 mm | 6S (24° O-Ringli DKO - Ağır) | 31 mm | 26 gr |
| 8 mm | 8.0 mm | 8S (24° O-Ringli DKO - Ağır) | 32 mm | 32 gr |
| 10 mm | 10.0 mm | 10S (24° O-Ringli DKO - Ağır) | 34.5 mm | 45 gr |
| 12 mm | 12.0 mm | 12S (24° O-Ringli DKO - Ağır) | 34.5 mm | 54 gr |
| 14 mm | 14.0 mm | 14S (24° O-Ringli DKO - Ağır) | 38.5 mm | 75 gr |
| 16 mm | 16.0 mm | 16S (24° O-Ringli DKO - Ağır) | 38.5 mm | 98 gr |
| 20 mm | 20.0 mm | 20S (24° O-Ringli DKO - Ağır) | 44.5 mm | 155 gr |
| 25 mm | 25.0 mm | 25S (24° O-Ringli DKO - Ağır) | 49.5 mm | 245 gr |
| 30 mm | 30.0 mm | 30S (24° O-Ringli DKO - Ağır) | 53.5 mm | 360 gr |
| 38 mm | 38.0 mm | 38S (24° O-Ringli DKO - Ağır) | 57.5 mm | 510 gr |
Kullanım Alanları (Applications)
- PN 400 ve PN 630 Bar seviyesindeki ana hidrolik güç üniteleri (HPU) yüksek basınç hatları
- Gemi dümen sistemleri, mega ırgatlar ve güverte üstü ağır hizmet kreyn besleme devreleri
- Kargo rampa sistemleri, kapak piston şebekeleri ve yüksek vibrasyonlu makine dairesi manifoldları
- Yüksek basınçlı yakıt enjeksiyon üniteleri, merkezi yağlama ve marine test stand donatımları
Yüksek Basınçlı Gemi Hidrolik Sistemlerinde S Serisi Kaynaklı Nipeller ve Ağır Hizmet Sızdırmazlık Standartları
Gemi inşa mühendisliğinde, 400 Bar ile 630 Bar arasındaki ekstrem basınç sınıflarında çalışan hidrolik güç devreleri, boru hatları üzerinde çok yüksek statik ve dinamik yükler meydana getirir. Özellikle güverte üstü ağır yük vinçleri ve dümen servo mekanizmaları gibi sistemlerde, kesme yüksüklü (cutting ring) bağlantıların maruz kaldığı sürekli vibrasyon nedeniyle zamanla sızdırma yapma veya borudan kurtulma riski mevcuttur. Bu riskleri tamamen ortadan kaldırmak amacıyla kalın çeperli boruların rakor gövdelerine kalıcı olarak kaynatılması endüstriyel bir zorunluluktur. Paslanmaz metrik S tipi kaynaklı nipeller, yüksek kaynak kabiliyeti ve DIN 2353 standartlarındaki ağır seri mukavemetiyle bu ekstrem hatların güvenliğini kurumsal düzeyde garanti altına alır.
DKO Tipi Kauçuk Conta Teknolojisi ile Çift Emniyetli Sızdırmazlık
Valf açılıp kapanmalarından doğan şok dalgaları (koç darbeleri) ve makinelerin yarattığı yüksek frekanslı sarsıntılar, metal-metal temaslı geleneksel sızdırmazlık alanlarında mikro deformasyonlara yol açabilir. ISO 8434-1 ve DIN 2353 Ağır Seri (S) normlarına uygun olarak hassas CNC tezgahlarında işlenen kaynaklı nipellerimizde, 24 derecelik konik yerleşim yüzeyine entegre edilmiş elastomerik bir O-ring yuvası (DKO tasarımı) bulunur. Rakor somunu sıkıldığında, monoblok paslanmaz çeliğin getirdiği devasa mekanik kilitleme kuvvetinin yanına, elastomerik contanın mikron seviyesindeki yüzey pürüzlerini kapatma kabiliyeti eklenir. Bu çift kademeli sızdırmazlık bariyeri, ekstrem basınçlarda dahi mutlak sızdırmazlık sunar.
Kaynak Esnasında Karbür Çökelmesini Önleyen AISI 316L (SS316L) Teknolojisi
Ağır hizmet tipi hidrolik nipellerin kalın çeperli borulara alın kaynağı (butt-weld) ile birleştirilmesi süreci, malzemeye çok yüksek termal yük bindirir. Standart paslanmaz çelikler bu kaynak ısısı altında krom-karbür oluşturarak kaynak dikişi çevresinde paslanmaya karşı dayanıksız zayıf bölgelerin (kristaller arası korozyon) oluşmasına neden olur. ICAF üretim standartlarında bu nipellerin strictly AISI 316L (Düşük Karbon - Low Carbon) kalitede üretilmesinin temel nedeni budur. Düşük karbon muhteviyatı sayesinde karbür çökelmesi tamamen engellenir ve parça kaynak sonrasında da korozyon direncini tam korur. CNC teknolojisiyle işlenen kusursuz diş yapısı, deniz suyunun ve korozif marine atmosferin aşındırıcı etkilerine karşı geminin işletme ömrü boyunca %100 emniyet sağlar.