İstanbul imalatçı — NPT–Metrik S Tipi Rakor Teknik Uygulama

İstanbul bölgesinde özel makine ve mobil servis içinde kullanılan Paslanmaz NPT – Metrik S Tipi Rakorlar SS316 için bu sayfanın odağı imalatçı sürecidir. Uygulama noktası kompakt güç ünitesi olup teknik kararı çoğunlukla saha servis ekibi yürütür. Temel hedef S tipi gövde ve bağlantı geometrisini teknik resme bağlamak.

Bu sayfa özellikle S tipi gövdeyi L tipi gövdeden ayıracak şekilde hazırlanmıştır. makine modeli ile gerçek ürün kodu, NPT diş ölçüsü, metrik diş ölçüsü, gövde boyu ve anahtar ağzı aynı kayıtta eşleştirilir.

Metrik bağlantı tarafı: Metrik tarafta çap ve adım ayrı teyit edilir. S tipi gövde ile metrik uç kombinasyonu tek ürün kimliği olarak kayıt altına alınır.

Toplam boy: Rakorun toplam boyu çevredeki hortum, boru ve makine şasesi ile birlikte değerlendirilir. Küçük boy farkları montaj geometrisini etkileyebilir.

Temizlik: Montaj öncesinde talaş, toz ve paketleme kalıntıları temizlenir. Hidrolik hatta yabancı parçacık taşınmaması hedeflenir.

Stok kartı: Benzer görünümlü S tipi ve L tipi rakorlar ayrı stok kodlarıyla tutulur. Raf etiketi gerçek ürünle dönemsel olarak karşılaştırılır.

S ve L tip ayrımı: S tipi rakor, aynı uç kombinasyonuna sahip L tipi rakorla karıştırılmaz. Gövde formu ve bağlantı merkezleri ayrı ürün varyantı olarak ele alınır.

Diş başlangıcı: NPT ve metrik uçlardaki ilk dişler darbe ve çapak açısından kontrol edilir. Hasarlı başlangıç dişi karşı parçaya zarar verebilir.

Özel imalat toleransı: Standart ürün uymadığında NPT ucu, metrik ucu, toplam boy ve anahtar ağzı teknik çizimde açıkça belirtilir.

Parti kontrolü: Seri imalatta yalnızca ilk parça değil farklı örnekler de ölçülür. Gövde geometrisi ve diş ölçülerindeki sapmalar takip edilir.

Imalatçı çalışmasında tolerans, ilk numune ve revizyon kontrolü birlikte değerlendirilir. Ticari kriter teknik uygunluk doğrulandıktan sonra devreye alınır; hız veya fiyat yanlış varyant seçiminin önüne geçmez.

Teknik takip referansı 3D36F7F0A2F7. Başarılı montajdan sonra gerçek ürün kodu, kullanım noktası, bakım/üretim tarihi ve saha sonucu kaydedilir. Böylece aynı bağlantı tekrar gündeme geldiğinde doğrulanmış geçmiş veri doğrudan yeniden kullanılabilir.