Tuzla hazır stok — NPT–Metrik L Tipi Dirsek Teknik Uygulama
Tuzla hazır stok — NPT–Metrik L Tipi Dirsek Teknik Uygulama
Tuzla bölgesinde tersane ve gemi bakım sahası içinde kullanılan Paslanmaz NPT – Metrik L Tipi Dirsekler SS316 için bu sayfanın odağı hazır stok sürecidir. Uygulama noktası makine dairesi hat dönüşleri olup teknik kararı çoğunlukla marin bakım ekibi yürütür. Temel hedef doğru NPT–Metrik L tipi dirseği bakım başlamadan ayırmak.
Bu sayfa özellikle NPT–Metrik L tipi dirseği aynı diş kombinasyonuna sahip düz rakorlardan ayıracak şekilde hazırlanmıştır. gemi/hat numarası ile ürün kodu, NPT ölçüsü, metrik çap/adım, L tipi gövde yönü ve iki eksen boyu aynı kayıtta eşleştirilir.
Korozyon ortamı: SS316 malzeme çevresel dayanımı destekler; doğru diş standardı ve montaj geometrisinin yerine geçmez.
Yüzey kontrolü: İşlenmiş yüzeyler ve sızdırmazlık bölgeleri çizik, çapak ve kir açısından incelenir.
Parti kontrolü: Seri üretimde NPT koniklik, metrik diş adımı, açı ve eksen boyları farklı örneklerde kontrol edilir.
Paketleme: İki farklı diş ucu ayrı ayrı korunur; taşıma darbesinin ilk dişlere ulaşmaması hedeflenir.
L tipi dirsek geometrisi: Bu ürün düz rakor değildir; bağlantı eksenlerini yön değiştiren L tipi dirsek gövdesine sahiptir. Eksen boyları teknik resimle kontrol edilir.
Stok kartı: NPT–Metrik L tipi dirsekler düz rakorlardan ve S tipi dirseklerden ayrı stok kodlarıyla tutulur.
Anahtar ağzı: Altıgen bölüm servis erişimini belirler. Dar alanda anahtarın çevrilebildiği doğrulanır.
Tekrar sipariş: Başarılı montaj sonrası gerçek ürün kodu, iki diş standardı ve saha sonucu arşivlenir.
Metrik bağlantı: Metrik tarafta dış çap ve diş adımı birlikte ölçülür. Aynı dış çapa yakın farklı adımlar karıştırılmaz.
Hazır stok çalışmasında NPT tarafı, metrik taraf ve L tipi gövde eşleşmesi birlikte değerlendirilir. Ticari kriter teknik uygunluk doğrulandıktan sonra devreye alınır; hız veya fiyat yanlış diş standardı seçiminin önüne geçmez.
Teknik takip referansı 24F8661DEEAA. Başarılı montajdan sonra gerçek ürün kodu, kullanım noktası, iki diş standardı, bakım/üretim tarihi ve saha sonucu kaydedilir. Böylece aynı bağlantı tekrar gündeme geldiğinde doğrulanmış geçmiş veri doğrudan yeniden kullanılabilir.