Yalova proje bazlı tedarik — Metrik S Tipi Kör Redüksiyon Teknik Uygulama
Yalova proje bazlı tedarik — Metrik S Tipi Kör Redüksiyon Teknik Uygulama
Yalova bölgesinde gemi revizyonu ve marin yardımcı sistem içinde kullanılan Paslanmaz Metrik S Tipi Kör Redüksiyonlar SS316 için bu sayfanın odağı proje bazlı tedarik sürecidir. Uygulama noktası revizyon görmüş hidrolik devre olup teknik kararı çoğunlukla revizyon ekibi yürütür. Temel hedef doğru S tipi kör redüksiyonu bakım başlamadan ayırmak.
Bu sayfa özellikle S tipi kör redüksiyonu, L tipi kör redüksiyon ve standart açık geçişli redüksiyonlardan ayıracak şekilde hazırlanmıştır. revizyon kaydı ile gerçek ürün kodu, iki metrik ölçü, S tipi gövde yapısı, toplam boy ve anahtar ağzı aynı kayıtta eşleştirilir.
Ölçü krokisi: İki metrik uç, gövde tipi, toplam boy ve anahtar ağzı tek saha krokisinde gösterilir.
Bakım penceresi: Planlı duruş başlamadan kullanılacak S tipi kör redüksiyonlar ekipman listesine göre ayrılır.
Temizlik: Montaj öncesinde talaş, toz ve paketleme kalıntıları temizlenir. Hidrolik hatta yabancı parçacık taşınmaması hedeflenir.
Parti kontrolü: Seri imalatta yalnızca ilk parça değil farklı örnekler de ölçülür. Diş ölçüsü ve gövde boylarındaki sapmalar takip edilir.
Montaj amacı: Kullanılmayan hattı emniyetli biçimde körlemek ile çap uyarlamak aynı anda planlanır; kör tapa ve standart redüksiyonla karıştırılmaz.
Toplam servis maliyeti: Yanlış ölçü veya gövde tipi seçimi ikinci ziyaret, ek işçilik ve duruş maliyeti yaratabilir.
Metrik giriş tarafı: Giriş tarafındaki metrik çap ve diş adımı birlikte doğrulanır. Yalnızca dış çap ölçümüyle ürün seçilmez.
Montaj sırası: Erişimi zor bağlantılar önce planlanır; körleme yapılacak hattın basınçsız ve uygun konumda olduğu doğrulanır.
Hazır stok çalışmasında raf doğruluğu ve fiziksel ölçü eşleşmesi birlikte değerlendirilir. Ticari kriter teknik uygunluk doğrulandıktan sonra devreye alınır; hız veya fiyat yanlış varyant seçiminin önüne geçmez.
Teknik takip referansı EFC16D3B036C. Başarılı montajdan sonra gerçek ürün kodu, kullanım noktası, bakım/üretim tarihi ve saha sonucu kaydedilir. Böylece aynı bağlantı tekrar gündeme geldiğinde doğrulanmış geçmiş veri doğrudan yeniden kullanılabilir.