Kocaeli stoktan teslim — Metrik L Tipi Kör Redüksiyon Teknik Uygulama

Kocaeli bölgesinde ağır sanayi ve proses tesisi içinde kullanılan Paslanmaz Metrik L Tipi Kör Redüksiyonlar SS316 için bu sayfanın odağı stoktan teslim sürecidir. Uygulama noktası kritik üretim hattı olup teknik kararı çoğunlukla bakım planlama ekibi yürütür. Temel hedef depodan çıkan kör redüksiyonu sahada yeniden seçmeden kullanmak.

Bu sayfa özellikle L tipi kör redüksiyonu, S tipi kör redüksiyon ve standart açık geçişli redüksiyonlardan ayıracak şekilde hazırlanmıştır. ekipman etiketi ile gerçek ürün kodu, iki metrik ölçü, gövde tipi, toplam boy ve anahtar ağzı aynı kayıtta eşleştirilir.

Özel imalat toleransı: Standart ürün uymadığında iki metrik uç, gövde tipi, toplam boy ve anahtar ağzı teknik çizimde açıkça belirtilir.

Yüzey kontrolü: Sızdırmazlık sağlayan yüzeyler çizik, çapak ve kir açısından incelenir. Aşırı sıkma ile yüzey kusurunu telafi etmeye çalışılmaz.

Toplam boy: Kör redüksiyonun toplam boyu çevredeki ekipman ve şase ile birlikte değerlendirilir. Küçük boy farkları montaj erişimini etkileyebilir.

Temizlik: Montaj öncesinde talaş, toz ve paketleme kalıntıları temizlenir. Hidrolik hatta yabancı parçacık taşınmaması hedeflenir.

Metrik çıkış tarafı: Redüksiyon tarafındaki ikinci metrik ölçü ayrı teyit edilir. İki tarafın çap ve adım bilgileri tek ürün kaydında tutulur.

Bakım penceresi: Planlı duruş başlamadan kullanılacak L tipi kör redüksiyonlar ekipman listesine göre ayrılır.

Diş başlangıcı: Metrik uçlardaki ilk dişler darbe ve çapak açısından kontrol edilir. Hasarlı başlangıç dişi karşı parçaya zarar verebilir.

Toplam servis maliyeti: Yanlış ölçü veya gövde tipi seçimi ikinci ziyaret, ek işçilik ve duruş maliyeti yaratabilir.

Stoktan teslim çalışmasında etiket, gerçek ölçü ve montaj uygunluğu birlikte değerlendirilir. Ticari kriter teknik uygunluk doğrulandıktan sonra devreye alınır; hız veya fiyat yanlış varyant seçiminin önüne geçmez.

Teknik takip referansı 738C970E58B9. Başarılı montajdan sonra gerçek ürün kodu, kullanım noktası, bakım/üretim tarihi ve saha sonucu kaydedilir. Böylece aynı bağlantı tekrar gündeme geldiğinde doğrulanmış geçmiş veri doğrudan yeniden kullanılabilir.