Bursa imalatçı — BSP–Metrik L Tipi Ters Rakor Teknik Uygulama

Bursa bölgesinde OEM makine ve otomasyon üretimi içinde kullanılan Paslanmaz BSP – Metrik L Tipi Ters Rakorlar SS316 için bu sayfanın odağı imalatçı sürecidir. Uygulama noktası pres ve seri makine hattı olup teknik kararı çoğunlukla üretim kalite ekibi yürütür. Temel hedef ters L tipi gövde ve bağlantı geometrisini teknik resme bağlamak.

Bu sayfa özellikle standart L tipi gövde ile ters L tipi gövdeyi birbirinden ayıracak şekilde hazırlanmıştır. ürün ağacı ile gerçek ürün kodu, BSP diş ölçüsü, metrik diş ölçüsü, gövde yönü, toplam boy ve anahtar ağzı aynı kayıtta eşleştirilir.

Anahtar ağzı: Altıgen bölümün ölçüsü servis erişimini belirler. Dar montaj alanında doğru diş ölçüsü kadar anahtarın çalışacağı boşluk da önemlidir.

Numune karşılaştırması: Sahadan sökülen eski rakor referans alınacaksa BSP ucu, metrik ucu, gövde yönü ve anahtar ağzı birlikte ölçülür.

Tekrar sipariş: Başarılı montaj sonrası gerçek ürün kodu ve ölçüler arşivlenir; sonraki siparişte yeniden tahmin yapılmaz.

L tip ile ters L ayrımı: Standart L tipi ve ters L tipi rakorlar aynı uç ölçülerine sahip olsa bile gövde yönü nedeniyle ayrı ürün varyantı olarak ele alınır.

Montaj sırası: Erişimi zor bağlantılar önce planlanır; hortum ve boru yönü sonradan zorlanmayacak şekilde montaj sırası belirlenir.

Diş başlangıcı: BSP ve metrik uçlardaki ilk dişler darbe ve çapak açısından kontrol edilir. Hasarlı başlangıç dişi karşı parçaya zarar verebilir.

Toplam servis maliyeti: Yanlış gövde tipi veya diş seçimi ikinci ziyaret, ek işçilik ve duruş maliyeti yaratabilir.

Toplam boy: Rakorun toplam boyu çevredeki hortum, boru ve makine şasesi ile birlikte değerlendirilir. Küçük boy farkları montaj geometrisini etkileyebilir.

Imalatçı çalışmasında tolerans, ilk numune ve revizyon kontrolü birlikte değerlendirilir. Ticari kriter teknik uygunluk doğrulandıktan sonra devreye alınır; hız veya fiyat yanlış varyant seçiminin önüne geçmez.

Teknik takip referansı 215E22BCD3FC. Başarılı montajdan sonra gerçek ürün kodu, kullanım noktası, bakım/üretim tarihi ve saha sonucu kaydedilir. Böylece aynı bağlantı tekrar gündeme geldiğinde doğrulanmış geçmiş veri doğrudan yeniden kullanılabilir.